喷砂机叶片在其入口端受到弹丸(钢丸或铁丸)的冲击作用，在叶片上形成大量冲击坑，坑边翻起凸边，在塑性材料叶片上可能连成波纹凸起。弹丸一边弹跳，一边滑动、滚动向出口端前进。弹丸不断加速，受惯性力紧压在叶片上。在出口端，惯性力最大，切削作用最强。钢丸有一定塑性，不碎裂，硬度较低，切削作用弱，丸粒圆整，以滚动为主。铁丸性脆，易碎裂成尖角细粒，在叶片上形成深擦滑痕迹，丸粒不圆，以滑动为主。

　　根据磨料相对运动情况，叶片受到的磨损破坏形态有三种。

　　①碳化物断裂、剥落。在弹丸冲击下，碳化物是脆性相，容易折断或开裂。

　　由于裂纹传播、扩展而剥落。

　　②基体与碳化物界面上产生裂纹，使碳化物失去支承而碎裂剥落。

　　③基体产生裂纹，扩展成网状裂纹后导致剥落。

　　在叶片材质较软时，特别是使用铁丸时，出口端有擦划痕迹，切削磨损起一定作用。但总的来说，以冲击疲劳为主。

　　马氏体基体抗疲劳强度比奥氏体基体好，所以喷砂机叶片都采用马氏体基体。但因叶片承受大量弹丸反复冲击，形变硬化现象也很突出。在磨损面上，基体显微硬度由原来的520HV升到795HV，硬化深度达到1.5mm，所以奥氏体基体也是可用的。

　　由实验数据知，残奥数量越低，无论用铁丸，还是钢丸，叶片寿命均较高。碳化物定向排列的叶片，寿命也较高。